Das Makrolon(R) RE Polycarbonat von Covestro findet erstmals in der Herstellung von Schaltern, Steckern und Multimediadosen Anwendung und ermöglicht es ABB, einen großen Schritt in Richtung Nachhaltigkeit zu machen. Durch den Einsatz dieses nachhaltigen Materials reduziert ABB CO2-Emissionen und trägt zur Schaffung ressourcenschonender Stoffkreisläufe bei. Eine wegweisende Innovation für eine nachhaltigere Elektronikindustrie.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Ziel von ABB: Mehr biozirkuläre Kunststoffe für nachhaltige Produkte
ABB hat eine starke Ausrichtung auf Nachhaltigkeit und setzt sich ehrgeizige Ziele. Bereits 75 Prozent des SAGATM Sortiments bestehen aus biozirkulären Materialien, was zu einer Einsparung von rund 400 Tonnen CO2-Äquivalenten pro Jahr führt. ABB plant, den Anteil dieser nachhaltigen Kunststoffe langfristig weiter zu erhöhen, da sie recycelbar sind und somit zu einer nachhaltigen Stoffkreislaufwirtschaft beitragen. Diese Maßnahmen zeigen das Engagement von ABB für den Klimaschutz und die Schonung von Ressourcen.
ABB setzt auf nachhaltiges Makrolon(R) RE Polycarbonat
Das von ABB verwendete Makrolon(R) RE weist einen besonders niedrigen CO2-Fußabdruck auf und kann sogar klimaneutral sein. Die Ausgangsmaterialien für die Herstellung des Polycarbonats werden größtenteils aus massenbilanzierten organischen Bioabfällen und -reststoffen wie Speisealtölen und -fetten gewonnen. Dadurch ermöglicht ABB eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion.
Covestro und ABB: Gemeinsam für ressourcenschonende Produktlösungen
Die Zusammenarbeit zwischen Covestro und ABB ist ein bedeutender Schritt in Richtung Nachhaltigkeit. Covestro unterstützt ABB dabei, nachhaltigere Produktlösungen anzubieten, um klimaneutrale und ressourcenschonende Materialkreisläufe zu entwickeln. Lily Wang, globale Leiterin der Geschäftseinheit Engineering Plastics bei Covestro, hebt die Wichtigkeit dieser Partnerschaft für eine nachhaltige Zukunft hervor.
Höchste Qualität und Nachhaltigkeit: Makrolon(R) RE in ABBs Produktion
In der klimaneutralen Fabrik von ABB in Porvoo, Finnland, wird ein Großteil des SAGATM Sortiments hergestellt. Durch den Einsatz von regenerativen Energien und emissionsarmen Materialien wie Makrolon(R) RE trägt ABB aktiv zur Klimaneutralität bei. Dieser Standort ist ein wichtiger Meilenstein im Mission to Zero(TM) Programm von ABB, das sowohl für die eigenen Standorte als auch für die Standorte der Kunden eine nachhaltige Zukunft anstrebt. Das Makrolon(R) RE erfüllt höchste Qualitätsstandards und bietet UV-Stabilität sowie elektrische Sicherheit.
Covestros Makrolon(R) RE: Innovatives Material für nachhaltige Produktionsprozesse
Das Makrolon(R) RE von Covestro ist eine wegweisende Innovation, die Ästhetik, Performance und Nachhaltigkeit in sich vereint. Es zeichnet sich durch die gleiche chemische Zusammensetzung und Verarbeitungsweise wie herkömmliche Varianten aus, wodurch es problemlos als Ersatz in bestehenden Produktionsprozessen verwendet werden kann, ohne Anpassungen vornehmen zu müssen. Niklas Meine, Senior Marketing Manager bei Covestro, erläutert die zahlreichen Vorteile dieses innovativen Materials.
ABB stellt SAGATM Produktreihe für Elektrifizierung vor
Die Produktreihe SAGATM von ABB wurde speziell für die Elektrifizierung von gewerblichen und öffentlichen Gebäuden, privaten Wohnhäusern und Gastronomiebetrieben entwickelt. Durch die Integration in die Gebäudeautomatisierungssysteme ABB i-bus(R) KNX und ABB-free@home(R) können die Produkte nahtlos in die bestehende Infrastruktur integriert werden. Die Vermarktung konzentriert sich zunächst auf den nordeuropäischen Raum.
ABB und Covestro gemeinsam für klimaneutrale Elektronikbranche
Die Integration von Makrolon(R) RE in die SAGATM Produktreihe von ABB ist ein wegweisender Schritt in Richtung Nachhaltigkeit in der Elektronikbranche. Durch den Einsatz dieses innovativen Materials werden CO2-Emissionen reduziert und ressourcenschonende Stoffkreisläufe geschaffen. ABB und Covestro arbeiten gemeinsam daran, eine nachhaltigere und klimaneutrale Zukunft zu erreichen.
